酸銅鍍液的故障及處理參考
發布時間：2012.06.25 新聞來源：江蘇夢得新材料科技有限公司 浏覽次數：
| 酸銅鍍液的故障及處(chù)理參(cān)考: |
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故障現象 |
可能原因 |
糾正辦法 |
| 結合力不好 |
1．前處理不良
2．預鍍層太薄
3．導電接觸不良
4．鍍液中硫酪銅含量太低 |
1．加強前處理
2．加厚預鍍層
3．檢查並糾正
4．分析補充到配方規定範圍内 |
| 鍍層光亮度不足 |
1．光亮劑劑不足
2．CI—偏高或不足
3．鍍液溫度高
4．硫酸含量偏高或硫酸銅偏低
5．鍍液有雜質污染
6．陽極面積不夠 |
1．用霍爾槽試樣，适當補加
2．化驗調整，偏高可用硫酸銀或氧化亞銅處理
3．降溫
4．分析調整
5．對症處理
6．補加陽極 |
| 低DK處光亮度不足 |
1．光亮劑不足
2．鍍液溫度偏高
3．DK不夠大
4．鍍液中有銅粉或一價銅
5．鍍液有雜質污染 |
1．适當補加
2．降溫
3．加大DK
4．檢查陽極，加雙氧水
5．對症處理 |
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1．光亮劑過量 |
1．分析處理 |
| 鍍層粗糙有針孔 |
1．前處理不良
2．鍍液中有銅粉或一價銅
3．CI—不足
4．镕液内有雜質樂勢 |
1．加強前處理
2．加雙氧水
3．加計算量鹽酸
4．對症處理 |
| 條紋鍍層 |
1．CI—偏低
2．光亮劑過量 |
1．加計算量鹽酸
2．調整之 |
| 鍍層邊緣有毛刺或燒焦 |
1．鍍液溫度偏低
2．硫酸銅濃度偏低
3．DK過大 |
1．适當升溫
2．适量補充
3．适當降低DK |
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1．潤濕劑過量或不足
2．310B不足 |
1．霍爾槽小試調整
2．補充 |
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前處理不良 |
加強前處理 |
| 整平性不良 |
1．CI—偏低
2．硫酸含量偏高
3．鍍液有雜質污染 |
1．加入計算量鹽酸
2．調整
3．對症處理 |
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1．鐵雜質過(guò)量，此時陽極(jí)上往往有藍色結晶析出 |
1．更換部分或全 | |
